1、国家中成药工程技术研究中心配备有世界一流的科研设施，其中包括14台套核磁共振、气质联用和液质联用等高端仪器设备。这些设备支持其在中成药领域的深入研究。
2、国家中成药工程技术研究中心热忱欢迎国内外致力于中药现代化的机构和研究团体携手共进。我们的核心目标是提升中成药的科研能力，特别注重通过现代高新技术，强化中成药工程技术和研发的现代化进程。
3、国家中成药工程技术研究中心的工程中心在医疗设备领域拥有显著的技术实力。中心配备了全面的研究和试验设备，并已获得ISO9001质量体系认证。
4、国家中成药工程技术研究中心是一个重要的科研机构，它于1994年由国家科技部批准成立，其基础是北京医疗器械研究所。该中心的独特之处在于它是一个集科研、开发和生产为一体的综合性机构，专注于放射治疗设备的专业研究。它的创建目标是为了推动我国在这一领域的技术创新和发展。
在药物研发的道路上，工艺研发扮演着至关重要的角色。它如同化学与生物合成的交响乐，每一个环节都经过精心编排和调整，以确保最终产品的质量和生产效率。首先，我们来深入了解一下这个过程的三个关键阶段：小试、中试和放大生产。小试阶段 这一阶段，制药企业犹如作曲家，探索和优化合成路线。
放大与中试：工艺升级与工业准备 放大实验是从小试向中试的过渡，但规模的扩大和操作区间的不同要求我们更加深入理解反应特性，并进行必要的调整以确保工艺优化。中试则是在小试的基础上，更侧重于适应工业生产条件，提供数据支持和工艺改进。
小试，也就是根据试验室效果进行放大。小试，意思是小加试验 考试。中试就是产品正式投产前的试验，是产品在大规模量产前的较小规模试验。企业在确定一个项目前，第一要进行试验室试验；第二步是“小试”，也就是根据试验室效果进行放大；第三步是“中试”，就是根据小试结果继续放大。
有机合成，先要在实验室进行全部合成试验，一步步打通合成路线，用小量的反应物进行试验，确定合成的反应控制条件。确定反应物和生成物的关系量。
生产厂房应位于厂区内环境清洁，人流、物流不穿越或少穿越的地方，并应考虑产品工艺特点和防止生产时交叉污染，合理布置，间距恰当，经济实用。 生产车间应明确划分洁净区和非洁净区。原料药精烘包区域也会有洁净要求CEIDI西递会按照GMP洁净要求设计。
1、服从生产负责人的领导，认真执行厂规厂纪，严格按照GMP标准管理车间，负责车间的生产管理、质量管理及行政管理工作，完成公司下达的各项任务，对车间发生的一切问题负领导责任。
2、各车间、仓库、岗位应有成文经审批的SOP或标准，且为有效版本，工作人员可随时查阅。具有原辅料、包装材料的确良验收、取样、检验、入库发放管理制度及有关规程，有实施的记录并具有可追溯性。
3、人员准备：成立GMP认证工作领导小组和办公室，包括各职能部门的负责人，负责硬件、软件系统的改造和完善。对全体员工进行GMP知识的培训，提高员工的素质和认识。 资金准备：根据GMP要求，对厂房、设备等进行改造，对生产管理、质量管理等文件系统进行完善，需要一定的资金投入。
4、制药企业实施GMP的三要素是：硬件设施、软件系统、高素质人员。关于GMP的基本知识：gmp是《药品生产质量管理规范》（GoodManufacturePractice，gmp）的英文缩写，是对企业生产过程的合理性、生产设备的适用性和生产操作的精确性、规范性提出强制性要求。几十年的应用实践证明，gmp是确保产品高质量的有效工具。
5、GMP实施工作是一项工程，涉及到对国家药品监督管理法规、规章、规范的理解和消化，也涉及到制药企业在硬件方面的完善和提高，工作细、任务重。而要最后确认企业实施GMP认证是否符合要求，必须能过国家药品监督管理局组织的GMP认证。
...《药品生产质量管理规范》（Good Manufacture Practice，GMP）是药品生产和质量管理的基本准则，适用于药品制剂生产的全过程和原料药生产中影响成品质量的关键工序。大力推行药品GMP，是为了最大限度地避免药品生产过程中的污染和交叉污染，降低各种差错的发生，是提高药品质量的重要措施。
简要的说，GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保最终产品的质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。
GMP， 全称（GOOD MANUFACTURING PRACTICES），中文含义是“生产质量管理规范”或“良好作业规范”、“优良制造标准”。